盛輝泵業(yè)生產的KCB系列齒輪泵工藝精良,嚴格按照相關規(guī)定制造而成;KCB系列齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高于180℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。
基本說明:
KCB系列齒輪泵適用于輸送溫度不高于150℃、粘度不大于1500cst各種有潤滑性及性質類似的液體。該泵齒輪全部使用硬齒面制造,并設有安全閥,對電機起過載保護作用。
結構特點:
KCB系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、溢流閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。KCB系列齒輪泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。
泵內有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,KCB齒輪油泵效率高。
KCB齒輪泵設有溢流閥作為超載保護,溢流閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,KCB齒輪油泵也可在允許排出壓力范圍內根據(jù)實際需要另外調整。但注意本溢流閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。
從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉。(出廠標準:泵頭+底座+聯(lián)軸器 選配:電動機)
KCB齒輪泵安裝順序:
1、在安裝過程中,為防止雜物落入機器內,機組的所有孔眼均應蓋好。
2、在接好管路及確定電動機轉動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心度。
3、校正泵軸和電機軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
4、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間,用成對的楔墊用校正用。
5、為防止管線中雜物進入泵內,對新安裝的管線,在泵膠應裝設過濾器,其有效截面應大于吸入管截面的2~3倍。
6、松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔墊,校正機組水平,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
7、在機組實際試運行2~3小時后,作后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝合格。
●KCB齒輪油泵(輸油泵)機械密封的運轉
1.KCB齒輪油泵(輸油泵)啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應觀察一段時間。如齒輪泵連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。
2.KCB齒輪油泵(輸油泵)的操作壓力應平穩(wěn),壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
3.KCB齒輪油泵(輸油泵)在運轉中,應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
4.齒輪泵密封情況要經常檢查。運轉中,當其泄漏超 過標準時,重質油大于5滴/分,輕質油不大于10滴/分,如2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵栓查密封裝置。
●齒輪油泵機械密封的安裝
1.KCB齒輪油泵(輸油泵)啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時,應用蒸汽將密封腔加熱使介質熔化。啟動前盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂.遠東泵業(yè)
2.對于利用齒輪泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應先啟動封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。kcb齒輪泵
3.泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
使用范圍:
KCB齒輪油泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵;在工業(yè)領域中,均可作潤滑油泵用。
KCB系列齒輪泵適用于各種材質的零件和設備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等填料的膠粘劑,直接涂敷于材料或零件表面,使之具有耐蝕等功能。
KCB系列齒輪泵的工藝簡單、方便靈活,不需要專門設備,只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面,待固化后進行修整即可,常在室溫下操作,不會使零件產生熱功當量影響和變形等。